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破碎机

锤式破碎机

锤式破碎机类型:
    锤式破碎机设备共有PC锤式破碎机和PCZ重锤式破碎机两大系列产品,采用生产技术,实现一次投料成型,具有效率高、节约能源、耗能低、投资少的特点,是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较好的一种设备。 该破碎机采用冲击破碎原理,其打击件的磨损速度较快,从而限制了重锤破碎机所生产物料的种类,而只能破碎一些中硬度的物料。特别适应于破碎石灰石及抗压强度低于200MPa中等硬度的石料。移动锤式破碎机一次破碎成型,可单打独斗灵活辗转于各个破碎现场。

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产品介绍

锤式破碎机优势:
1.可连续工作:设备运行性能稳定可靠,工艺简化,工作连续可靠,维修方便,易损零部件容易检查和更换,是升级换代产品。
2.无堵塞、停机时间少:锤式破碎机采用了更好的设计理念,破碎腔内无筛板,克服了因物料温度高,而造成的堵塞现象,从而就节省了停机的时间。
3.结构紧凑可理、没污染:锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
4.设计精美:整体设计造型美观、结构紧凑,自重较小,单位产品的功率消耗小。
5.破碎比大、产品均匀:破碎比大(一般为10~25,高者达50),生产能力高;另外,,产品均匀,过粉碎现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。
6.配件材质耐磨度高、寿命长:由于主要磨损件如锤头、破碎板等选用了优良的耐磨合金钢材料,采用更好的铸锻造加工和热处理工艺,因此使部件寿命延长。锤式破碎机可一次破碎成型,省钱,省事。

锤式破碎机工作原理:
锤式破碎机电机驱动的破碎高速旋转的转子腔。从上嘴材料反馈到机器,由锤冲击影响剪切研磨和磨削速度高。在与筛板配备转子下部,研磨材料的晶粒尺寸较小,通过筛除筛筛漏的大小尺寸比粗粒级阻力较大留在筛板继续锤子的打击研磨,然后通过筛板排出机外。

锤式破碎机内部结构:
1、机壳:机壳主要由上机体、下机座组成,机体和机座是焊接体,上机体开有进料口,机壳下部直接安放在混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条,上机座前后面也对称的开有检修孔,下机座的左右两侧面都开有一个检修孔。
2、转子:头锤式破碎机转子由主轴、圆盘、锤架、销轴、锤头等组成,转子支承在两个调心滚动轴承上,圆盘上开有6个均匀分布的销孔,通过销轴将锤头悬挂起来。
3、主轴:主轴是支承转子的主要零件,在生产中一般将主轴的一端用带轮连接电动机,作为飞轮储存能量,使转子在运动中储存一定的动能。
4、锤头:锤头的质量、形状、和材质对设备生产能力有很大的影响,在选择锤式破碎机锤头时,应根据进料尺寸的不同适当选择。锤头是易损件,经常需要更换,为减少更换所需时间和劳动强度,生产中一般采用组合式锤头。
5、蓖条:蓖条多为一组尺寸相等的钢条,且截面形状为梯形。蓖条的排列形式是与锤头的运动方向垂直的,与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状,合格的产品通过蓖缝排出。

锤式破碎机应用范围:
锤式破碎机设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验,可大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,该设备是利用高速回转的锤头冲击物料,使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的一种机械。具备结构独特、配备高铬板锤的反击衬板,适合硬岩破碎、效率高,排料粒度大小可进行调节,破碎效率高等特点,是目前较为行之有效的破碎设备。

技术参数

型号 转子直径
长度(mm)
进料口尺寸
宽*长(mm)
进料粒度(mm) 生产能力(T/H) 电机功率(kw) 外型尺寸
长宽高(mm)
XPC-0706 700×570 618×510 ≤400 50-70 75 1950×1340×1480
XPC-0808 800×750 780×610 ≤500 80-100 132 2280×1790×1670
XPC-0910 900×1000 1070×750 ≤600 150-200 110×2 2600×2200×1940
XPC-1012 1000×1180 1255×810 ≤650 250-300 132×2 2800×2310×2210
XPC-1213 1200×1280 1350×900 ≤750 300-350 160×2 2970×2580×2510
XPC-1216 1270×490 1530×920 ≤750 400-500 200×2 3070×2840×2580
XPC-1220 1200×1950 2000×920 ≤750 500-600 220×2 3080×3380×2580

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